与传统管材相比，PVC-UH管材具有高强度、高耐压、硬刚环的特点，因此，管材中的PVC材料在浸水、室外暴露或弯曲拉伸后，会变白、失去透明性。今天诉你管材泛白的原因及解决方法。
一、白化原因
1、泛白
当长时间接触水或蒸汽时，许多类型的透明聚氯乙烯产品显示出发白、模糊和混浊的外观。软产品比硬产品更强大。由于水、增塑剂、稳定剂等的渗透。从聚氯乙烯中沉淀出来并水合，在表面形成水合沉淀物（影响透明度）。即使饱和水消失了，增塑剂和稳定剂也不能原样返回。只有提高温度才能恢复增塑剂和稳定剂的相容性，它们才能变得透明。
2、暴露于阳光下的白化病
当聚氯乙烯产品暴露在室外时，由于空气中水分、二氧化碳、二氧化硫和光线的作用，也会出现白化现象。一个有趣的现象是，硬聚氯乙烯产品在佛罗里达州或其他潮湿的地方暴露后会变白，但在那州， 亚那桑暴露时不会变白。因此，湿度是促进聚氯乙烯增白的一个条件。
3、应力美白
应力增白是指聚氯乙烯透明硬制品在弯曲、拉伸等机械外力作用下的增白现象。这可能是由于分子结构的变化，聚合物分子链的取向，聚氯乙烯密度的变化，以及一些分子之间间隙的出现形成光散射，使聚氯乙烯产品出现白色。
4、其他美白
在加工聚氯乙烯透明产品的过程中，如果使用过量的润滑剂，更多的润滑剂沉淀会导致透明产品变得白色和浑浊，这有时被称为增白。
二、解决方法
1、稳定剂、增塑剂、润滑剂、抗冲改性剂、加工助剂等。都会导致这种现象。稳定剂几乎含有碱土金属盐，特别是钡和钙，它们在不同程度上容易出现这种问题。仅含镉盐或锌盐的材料偶尔会出现这种现象。有机锡遇水一般不会出现这种增白现象。
2、这与稳定剂的相容性有关。在金属皂中，与聚氯乙烯相容性好的苯甲酸盐比硬脂酸盐增白效果差。有机锡不易增白，且含有含硫的有机锡，其次是月桂酸酯和马来添加光稳定剂、亚磷酸酯、液体复合稳定剂等。能在一定程度上防止或减轻聚氯乙烯因暴露于阳光下而产生的增白现象。
3、添加具有高表面能的稳定剂以弥补由分子链取向引起的空隙是有效的。使用有机锡稳定剂可以减少增白现象，特别是使用有机锡马来酸效果更好。
4、这种增白现象通常会导致产品表面出现明显的蜡状物质。解决办法是减少润滑剂的用量，或者换成相容性更好的润滑剂，从而达到配方内外滑动的平衡。